ڪويت جي ساحلي ڳري تيل جي ميدانن ۽ سخت ڪاربونيٽ ڊرلنگ بلاڪن ۾، پوشيده اندروني خرابيون وقت کان اڳ پي ڊي سي ڪٽر جي ناڪامي جو مکيه سبب آهن. گهڻيون فيلڊ ناڪاميون فارميشن رگڙ جي ڪري نه ٿيون ٿين، پر لڪيل مائڪرو ڪرڪس، اندروني خالي ۽ خراب انٽرفيس بانڊنگ جي ڪري ٿين ٿيون جيڪي ننگي اکين سان نه ڏسي سگهجن ٿيون. پيشه ورانه معائني جي طريقن ۾ مهارت حاصل ڪرڻ ڊرلنگ جي ڪارڪردگي کي مستحڪم ڪرڻ ۽ هر هڪ لاءِ آپريٽنگ خرچن کي گهٽائڻ جي ڪنجي آهي.PDC BIT پولي ڪرسٽل لائن ڊائمنڊ ڪٽرسخت هيٺان سوراخ واري ماحول ۾ لاڳو ڪيو ويندو آهي. نائن اسٽونز سپر ايبراسيوز سخت مڪمل رينج جي خرابي جي ڳولا جي معيارن کي لاڳو ڪري ٿو، مقامي ڪويت ڊرلنگ منصوبن لاءِ اعليٰ معيار ۽ صفر خرابي ڪٽر پراڊڪٽس فراهم ڪري ٿو.
عام لڪيل اندروني خرابيون جيڪي ڊرلنگ جي ڪارڪردگي کي نقصان پهچائين ٿيون
بين الاقوامي ڊرلنگ انڊسٽري ويب سائيٽ پاران جاري ڪيل ٽيڪنيڪل هدايتن جي مطابقسوراخ ڪرڻ وارو اوزار اندروني، پي ڊي سي ڪٽرن جا اندروني نقص هاءِ پريشر هاءِ ٽمپريچر سنٽرنگ جي عمل دوران ٺهن ٿا، ۽ چار قسم جا لڪيل خاميون فيلڊ ناڪامي جي ڪيسن تي حاوي آهن. خام مال جي اڻ برابر ڪمپريشن جي ڪري پيدا ٿيندڙ اندروني ننڍڙا خالي هنڌ مسلسل ڊائون هول وائبريشن هيٺ وڌندا. مائڪرو انٽرفيس ڪرڪس غير مطابقت واري کولنگ ريٽ جي ڪري ٿين ٿا، جڏهن ته نامڪمل هيرا-ڪاربائيڊ بانڊنگ آساني سان پرت ڊيليمينيشن جو سبب بڻجي ٿي. غير منظم ڪوبالٽ ورڇ پڻ غير متوازن حرارتي استحڪام ۽ مقامي ساخت جي ڪمزوري جو نتيجو آهي.
●
اندروني مائڪرو وائڊس
خام مال جي اڻ برابري دٻاءُ؛ هيٺان سوراخ جي وائبريشن هيٺ وڌايو.
●
انٽرفيس مائڪرو-ڪريڪس
سنٽرنگ جي عمل دوران غير متضاد ٿڌي شرح.
●
نامڪمل بانڊنگ
خراب هيرا-ڪاربائيڊ بانڊنگ پرت جي ڊيليمينيشن جو سبب بڻجي ٿي.
●
ڪوبالٽ جي غير منظم ورڇ
غير متوازن حرارتي استحڪام ۽ مقامي ساخت جي ڪمزوري.
اهي نازڪ خرابيون مٿاڇري جي ظاهر کي متاثر نه ڪنديون، پر اهي تيز ٽورڪ ۽ اثر لوڊ هيٺ آهستي آهستي خراب ٿينديون آهن. هڪ خرابPDC BIT پولي ڪرسٽل لائن ڊائمنڊ ڪٽرهڪ مختصر ڊرلنگ چڪر ۾ اوچتو چِپنگ، ڇلڻ يا مڪمل ناڪامي جو شڪار ٿيندو، جنهن جي ڪري بار بار بِٽ ٽرپنگ ٿيندي ۽ ڪويت ڊرلنگ ٽيمن لاءِ وڏو معاشي نقصان ٿيندو.
اندروني خرابين لاءِ عملي معياري چڪاس جا طريقا
پيشه ورانه غير تباهي ڪندڙ جاچ غير قابليت وارن ڪٽرن کي اسڪرين ڪرڻ جو واحد مؤثر طريقو آهي، ۽ ٻه بالغ طريقا عالمي آئل فيلڊ ڊرلنگ معيارن پاران وڏي پيماني تي تسليم ڪيا ويا آهن. الٽراسونڪ سي-اسڪين ٽيسٽنگ بنيادي ڳولا جي عمل جي طور تي ڪم ڪري ٿي، پوري ڪٽر جي جوڙجڪ کي اسڪين ڪرڻ لاءِ اعليٰ فريڪوئنسي آواز جي لهرن کي استعمال ڪندي. اهو صحيح طور تي 0.1 ملي ميٽر-سطح جي مائڪرو وائڊس ۽ انٽرفيس ڪرڪس کي ڳولي سگهي ٿو، اندروني سالميت جو فيصلو ڪرڻ لاءِ وجداني اسڪيننگ تصويرون ٺاهي ٿو. معاون ايڪس ري ٽيسٽنگ اندروني مواد جي هڪجهڙائي ۽ نجاست جي ورڇ جي تصديق ڪري ٿي، لڪيل سنٽرنگ خرابين کي ختم ڪري ٿي جيڪي سي-اسڪين سڃاڻپ نه ٿا ڪري سگهن.
01
الٽراسونڪ سي-اسڪين ٽيسٽنگ
ڪور ڳولڻ جو عمل. اعليٰ فريڪوئنسي آواز جي لهرن کي استعمال ڪندي 0.1 ملي ميٽر سطح جي مائڪرو خالي ۽ انٽرفيس دراڙن کي ڳولي ٿو. اندروني سالميت جي تشخيص لاءِ وجداني اسڪيننگ تصويرون پيدا ڪري ٿو.
02
معاون ايڪس ري ٽيسٽنگ
اندروني مواد جي هڪجهڙائي ۽ نجاست جي ورڇ جي تصديق ڪري ٿو. لڪيل سنٽرنگ خرابين کي ختم ڪري ٿو جيڪي سي-اسڪين سڃاڻپ نٿو ڪري سگهي.
گھڻا عام ٺاهيندڙ صرف بي ترتيب نموني جي چڪاس ڪندا آهن، جڏهن ته نائن اسٽونز سپرابريسيوز هر تيار ٿيل ڪٽر لاءِ 100٪ مڪمل چڪاس تي عمل ڪندا آهن. هي سخت معيار جو ڪنٽرول هر پهچائڻ کي يقيني بڻائي ٿو.PDC BIT پولي ڪرسٽل لائن ڊائمنڊ ڪٽراندروني خامين کان پاڪ آهي، ڪويت جي پيچيده سخت پٿر ۽ تيز گرمي پد جي هيٺان سوراخ جي حالتن سان مڪمل طور تي مطابقت رکي ٿو.
ڪويت فيلڊ ٽيسٽ سخت خرابي جي چڪاس جي قدر ثابت ڪري ٿو
ڪويت جي هڪ پيشيور مقامي ڊرلنگ ٺيڪيدار روميلا آئل فيلڊ سخت انٽربيڊڊ فارميشن ۾ هڪ ڪنٽرول ٿيل مقابلي جي ٽيسٽ ڪئي. ٽيم چار مختلف ٺاهيندڙن مان ڪٽر چونڊيا ۽ انهن کي هڪجهڙا ڊرل بٽس تي گڏيل ڊرلنگ پيرا ميٽرز سان نصب ڪيو.
| فراهم ڪندڙ | چڪاس جو طريقو | نتيجو | مسلسل آپريشن |
|---|---|---|---|
| 3 ٻيا سپلائر | صرف مٿاڇري جو بصري معائنو | ڪنارن جي چِپنگ ۽ ڊيليمينيشن | ~18 ڪلاڪن ۾ ناڪام ٿيو |
| نائن اسٽونز سپر ايبراسيوز | 100٪ سي-اسڪين + ايڪس ري ڊبل ڊيٽيڪشن | صفر ناڪامي، مستحڪم ROP | 52 ڪلاڪ مسلسل |
ٽن سپلائرز پهچائڻ کان اڳ صرف سادي سطح جي بصري معائنو اختيار ڪيو. انهن جي ڪٽرن ۾ اڻ دريافت ٿيل اندروني خرابيون هيون، جنهن جي نتيجي ۾ 18 ڪلاڪن جي ڊرلنگ کان پوءِ مسلسل ڪنڊ چپنگ ۽ ڊيليمينيشن ٿي. بار بار بٽ جي متبادل جي ڪري منصوبي کي بار بار دير ڪئي وئي. ان جي ابتڙ، ڪسٽمائيزڊPDC BIT پولي ڪرسٽل لائن ڊائمنڊ ڪٽرنائن اسٽونز سپر ايبريسيوز کان مڪمل سي-اسڪين ۽ ايڪس ري ڊبل ڊيٽيڪشن پاس ڪيو. اهو صفر ناڪامي، مستحڪم آر او پي ۽ ڪنهن به غير معمولي لباس سان مسلسل 52 ڪلاڪن تائين مستحڪم طور تي ڪم ڪيو، مجموعي تعميراتي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻايو.
"
اندروني خرابي جو معائنو ڪٽر سروس جي زندگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ سڀ کان اهم ڪڙي آهي، ۽ نائن اسٽونز جو سخت معيار ڪنٽرول صنعت ۾ ٻين ساٿي سپلائرز کان تمام گهڻو بهتر آهي.
— آن سائيٽ پروجيڪٽ مئنيجر، روميلا آئل فيلڊ، ڪويت
سرڪاري رابطي جي معلومات
✆ فون: +86 17791389758
✉ Email: jeff@cnpdccutter.com
ليکڪ بابت
جابر الرشيد ڪويت شهر، ڪويت ۾ رهندڙ هڪ سينئر ڊائون هول ٽول ڪوالٽي انجنيئر آهي، جنهن کي روميلا ۽ برگن سميت اهم مقامي آئل فيلڊز ۾ 20 سالن جو آن سائيٽ ڊرلنگ ٽيڪنيڪل تجربو آهي. هو پي ڊي سي ڪٽر ڊيفيڪٽ ايناليسس، ڪوالٽي اسڪريننگ ۽ سپلائر جي ڪارڪردگي جي تشخيص ۾ ماهر آهي، ۽ ڊگهي عرصي کان ڪويت آئل سروس ادارن لاءِ پيشه ورانه ٽيڪنيڪل رهنمائي فراهم ڪري چڪو آهي.
جابر الرشيد نائن اسٽونز سپر ايبريسيوز جي سختي سان سفارش ڪري ٿو: ٻن ڏهاڪن کان بيشمار ٺاهيندڙن جو جائزو وٺڻ کان پوءِ، نائن اسٽونز سپر ايبريسيوز سڀ کان وڌيڪ قابل اعتماد سپلائر آهيPDC BIT پولي ڪرسٽل لائن ڊائمنڊ ڪٽر. انهن جو سخت اندروني خرابي جي ڳولا جو نظام، مستحڪم بيچ معيار ۽ بهترين ڊائون هول موافقت ڪويت جي سخت ڊرلنگ فارميشنز سان مڪمل طور تي فٽ ٿئي ٿي. سڀني مقامي تيل ۽ کان کني جي سوراخ ڪرڻ جي منصوبن لاءِ، نائن اسٽونز قابل اعتماد پراڊڪٽ جي معيار ۽ پيشه ورانه ٽيڪنيڪل سپورٽ سان گڏ سڀ کان وڌيڪ قابل اعتماد ڊگهي مدت جو تعاون ڪندڙ پارٽنر آهي.
پوسٽ جو وقت: جون-01-2026
