پي ڊي سي جو حرارتي لباس ۽ ڪوبالٽ هٽائڻ

I. PDC جو حرارتي لباس ۽ ڪوبالٽ هٽائڻ

پي ڊي سي جي هاءِ پريشر سنٽرنگ جي عمل ۾، ڪوبالٽ هيرن ۽ هيرن جي سڌي ميلاپ کي فروغ ڏيڻ لاءِ هڪ ڪيٽيليسٽ طور ڪم ڪري ٿو، ۽ هيرن جي پرت ۽ ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ميٽرڪس کي هڪ مڪمل بڻائي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ پي ڊي سي ڪٽڻ وارا ڏند آئل فيلڊ جيولوجيڪل ڊرلنگ لاءِ مناسب آهن، اعليٰ سختي ۽ بهترين لباس مزاحمت سان،

هيرن جي گرمي مزاحمت ڪافي محدود آهي. هوا جي دٻاءُ هيٺ، هيرن جي مٿاڇري 900 ℃ يا ان کان وڌيڪ گرمي پد تي تبديل ٿي سگهي ٿي. استعمال دوران، روايتي PDCs تقريبن 750 ℃ تي خراب ٿي ويندا آهن. سخت ۽ رگڙيندڙ پٿر جي تہن مان سوراخ ڪرڻ وقت، PDCs رگڙ جي گرمي جي ڪري آساني سان هن درجه حرارت تائين پهچي سگهن ٿا، ۽ فوري گرمي پد (يعني، خوردبيني سطح تي مقامي درجه حرارت) اڃا به وڌيڪ ٿي سگهي ٿو، ڪوبالٽ جي پگھلڻ واري نقطي (1495 ° C) کان تمام گهڻو.

خالص هيري جي مقابلي ۾، ڪوبالٽ جي موجودگي جي ڪري، هيرو گهٽ درجه حرارت تي گريفائٽ ۾ تبديل ٿي ويندو آهي. نتيجي طور، هيري تي لباس مقامي رگڙ جي گرمي جي نتيجي ۾ گرافائيزيشن جي ڪري پيدا ٿئي ٿو. اضافي طور تي، ڪوبالٽ جو حرارتي توسيع ڪوفيشيٽ هيري جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو وڌيڪ آهي، تنهن ڪري گرم ڪرڻ دوران، هيري جي اناج جي وچ ۾ بانڊنگ ڪوبالٽ جي توسيع ذريعي خراب ٿي سگهي ٿي.

1983 ۾، ٻن محققن معياري PDC هيرن جي تہن جي مٿاڇري تي هيرن کي هٽائڻ جو علاج ڪيو، جنهن سان PDC ڏندن جي ڪارڪردگي ۾ نمايان اضافو ٿيو. بهرحال، هن ايجاد کي اهو ڌيان نه مليو جيڪو ان جي لائق هو. اهو 2000 کان پوءِ نه ٿيو جڏهن، PDC هيرن جي تہن جي گهري سمجھ سان، ڊرل سپلائرز هن ٽيڪنالاجي کي پٿر جي سوراخ ڪرڻ ۾ استعمال ٿيندڙ PDC ڏندن تي لاڳو ڪرڻ شروع ڪيو. هن طريقي سان علاج ٿيل ڏند اهم حرارتي ميڪيڪل لباس سان انتهائي رگڙيندڙ فارميشن لاءِ مناسب آهن ۽ عام طور تي "ڊي-ڪوبالٽڊ" ڏندن جي نالي سان حوالو ڏنو ويندو آهي.

"ڊي-ڪوبالٽ" کي روايتي طريقي سان پي ڊي سي ٺاهڻ لاءِ ٺاهيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ان جي هيرن جي پرت جي مٿاڇري کي تيز تيزاب ۾ ٻوڙيو ويندو آهي ته جيئن تيزابي ايچنگ جي عمل ذريعي ڪوبالٽ مرحلي کي هٽايو وڃي. ڪوبالٽ هٽائڻ جي کوٽائي تقريباً 200 مائڪرون تائين پهچي سگهي ٿي.

ٻن هڪجهڙن پي ڊي سي ڏندن تي هڪ هيوي ڊيوٽي وير ٽيسٽ ڪئي وئي (جن مان هڪ هيرن جي پرت جي مٿاڇري تي ڪوبالٽ هٽائڻ جي علاج مان گذريو هو). 5000 ميٽر گرينائيٽ ڪٽڻ کان پوءِ، اهو معلوم ٿيو ته غير ڪوبالٽ هٽايل پي ڊي سي جي وير جي شرح تيزي سان وڌڻ شروع ٿي. ان جي ابتڙ، ڪوبالٽ هٽايل پي ڊي سي تقريبن 15000 ميٽر پٿر کي ڪٽڻ دوران نسبتاً مستحڪم ڪٽڻ جي رفتار برقرار رکي.

2. پي ڊي سي جي ڳولا جو طريقو

پي ڊي سي ڏندن کي ڳولڻ جا ٻه قسم جا طريقا آهن، يعني تباهي واري جاچ ۽ غير تباهي واري جاچ.

1. تباهي ڪندڙ جاچ

انهن ٽيسٽن جو مقصد هيٺان سوراخ جي حالتن کي ممڪن حد تائين حقيقي طور تي نقل ڪرڻ آهي ته جيئن اهڙين حالتن ۾ ڏند ڪٽڻ جي ڪارڪردگي جو جائزو وٺي سگهجي. تباهي واري جاچ جا ٻه مکيه روپ آهن لباس مزاحمت جا امتحان ۽ اثر مزاحمت جا امتحان.

(1) لباس مزاحمت جو امتحان

PDC لباس مزاحمتي ٽيسٽ ڪرڻ لاءِ ٽن قسمن جا سامان استعمال ڪيا ويندا آهن:

الف. عمودي ليٿ (VTL)

ٽيسٽ دوران، پهريان PDC بٽ کي VTL ليٿ سان لڳايو ۽ PDC بٽ جي اڳيان هڪ پٿر جو نمونو (عام طور تي گرينائيٽ) رکو. پوءِ پٿر جي نموني کي هڪ خاص رفتار سان ليٿ جي محور جي چوڌاري گھمايو. PDC بٽ هڪ مخصوص کوٽائي سان پٿر جي نموني ۾ ڪٽيندو آهي. ٽيسٽنگ لاءِ گرينائيٽ استعمال ڪرڻ وقت، هي ڪٽڻ جي کوٽائي عام طور تي 1 ملي ميٽر کان گهٽ هوندي آهي. هي ٽيسٽ يا ته خشڪ يا گندو ٿي سگهي ٿو. "خشڪ VTL ٽيسٽنگ" ۾، جڏهن PDC بٽ پٿر مان ڪٽيندو آهي، ڪو به ٿڌو نه ٿيندو آهي؛ پيدا ٿيندڙ سڀ رگڙ واري گرمي PDC ۾ داخل ٿيندي آهي، جيڪا هيرن جي گرافائيزيشن جي عمل کي تيز ڪندي آهي. هي ٽيسٽنگ طريقو بهترين نتيجا ڏئي ٿو جڏهن PDC بٽس جو جائزو وٺڻ لاءِ انهن حالتن ۾ جيڪي اعليٰ ڊرلنگ پريشر يا اعليٰ گردش جي رفتار جي ضرورت هونديون آهن.

"ويٽ وي ٽي ايل ٽيسٽ" ٽيسٽنگ دوران پاڻي يا هوا سان پي ڊي سي ڏندن کي ٿڌو ڪندي معتدل گرمي جي حالتن ۾ پي ڊي سي جي زندگي جو پتو لڳائي ٿو. تنهن ڪري، هن ٽيسٽ جو مکيه لباس ذريعو گرمي جي عنصر جي بدران پٿر جي نموني کي پيسڻ آهي.

ب، افقي خراد

هي ٽيسٽ گرينائيٽ سان پڻ ڪيو ويندو آهي، ۽ ٽيسٽ جو اصول بنيادي طور تي VTL وانگر آهي. ٽيسٽ جو وقت صرف چند منٽ آهي، ۽ گرينائيٽ ۽ PDC ڏندن جي وچ ۾ حرارتي جھٽڪو تمام محدود آهي.

پي ڊي سي گيئر سپلائرز پاران استعمال ٿيندڙ گرينائيٽ ٽيسٽ پيرا ميٽر مختلف هوندا. مثال طور، آمريڪا ۾ سنٿيٽڪ ڪارپوريشن ۽ ڊي آءِ ڪمپني پاران استعمال ٿيندڙ ٽيسٽ پيرا ميٽر بلڪل هڪجهڙا نه آهن، پر اهي پنهنجي ٽيسٽ لاءِ ساڳيو گرينائيٽ مواد استعمال ڪندا آهن، هڪ ٿلهو کان وچولي گريڊ پولي ڪرسٽل لائن اگنيئس پٿر جنهن ۾ تمام گهٽ پورسيٽي ۽ 190 ايم پي اي جي ڪمپريسيو طاقت آهي.

ج. گھڙڻ جي تناسب ماپڻ وارو اوزار

مخصوص حالتن ۾، پي ڊي سي جي هيرن جي پرت کي سلڪون ڪاربائيڊ گرائنڊنگ ويل کي ٽرم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ پيسڻ واري ويل جي لباس جي شرح ۽ پي ڊي سي جي لباس جي شرح جو تناسب پي ڊي سي جي لباس جي انڊيڪس طور ورتو ويندو آهي، جنهن کي لباس جي تناسب سڏيو ويندو آهي.

(2) اثر مزاحمت جو امتحان

اثر جي جاچ جي طريقي ۾ 15-25 درجن جي زاويه تي PDC ڏندن کي نصب ڪرڻ ۽ پوءِ هڪ خاص اوچائي کان ڪنهن شيءِ کي ڇڏڻ شامل آهي ته جيئن PDC ڏندن تي هيرن جي پرت کي عمودي طور تي ٽڪرائجي. گرندڙ شيءِ جو وزن ۽ اوچائي ٽيسٽ ڏند پاران تجربو ڪيل اثر توانائي جي سطح کي ظاهر ڪري ٿي، جيڪا بتدريج 100 جولز تائين وڌي سگهي ٿي. هر ڏند کي 3-7 ڀيرا متاثر ڪري سگهجي ٿو جيستائين ان کي وڌيڪ جانچ نه ڪري سگهجي. عام طور تي، هر قسم جي ڏند جا گهٽ ۾ گهٽ 10 نمونا هر توانائي جي سطح تي جانچيا ويندا آهن. جيئن ته ڏندن جي اثر جي مزاحمت ۾ هڪ حد هوندي آهي، هر توانائي جي سطح تي ٽيسٽ جا نتيجا هر ڏند لاءِ اثر کان پوءِ هيرن جي ڦاٽڻ جو سراسري علائقو آهن.

2. غير تباهي واري جاچ

سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ غير تباهي ڪندڙ جاچ ٽيڪنڪ (بصري ۽ خوردبيني معائني کان سواءِ) الٽراسونڪ اسڪيننگ (Cscan) آهي.

سي اسڪيننگ ٽيڪنالاجي ننڍڙن نقصن کي ڳولي سگهي ٿي ۽ نقصن جي جڳهه ۽ سائيز جو تعين ڪري سگهي ٿي. هي ٽيسٽ ڪندي، پهرين پي ڊي سي ڏند کي پاڻي جي ٽانڪي ۾ رکو، ۽ پوءِ الٽراسونڪ پروب سان اسڪين ڪريو؛

هي مضمون "" تان ٻيهر ڇپيل آهي.بين الاقوامي ڌاتو ڪم ڪندڙ نيٽ ورڪ"