هيرن جي پائوڊر کي ڪيئن ڪوٽ ڪجي؟

پيداوار کان وٺي اعليٰ درجي جي تبديلي تائين، صاف توانائي ۽ سيمي ڪنڊڪٽر ۽ فوٽووولٽڪ صنعت جي ترقي جي ميدان ۾ تيز ترقي، هيرن جي اوزارن جي اعليٰ ڪارڪردگي ۽ اعليٰ درستگي واري پروسيسنگ صلاحيت سان وڌندڙ طلب، پر مصنوعي هيرن جو پائوڊر سڀ کان اهم خام مال جي طور تي، هيرن جي ڪائونٽي ۽ ميٽرڪس هولڊنگ فورس مضبوط نه آهي آسان شروعاتي ڪاربائيڊ ٽول جي زندگي ڊگهي نه آهي. انهن مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ، صنعت عام طور تي هيرن جي پائوڊر جي مٿاڇري جي ڪوٽنگ کي ڌاتو جي مواد سان اختيار ڪري ٿي، ان جي مٿاڇري جي خاصيتن کي بهتر بڻائڻ، استحڪام کي وڌائڻ، ته جيئن اوزار جي مجموعي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي.

هيرن جي پائوڊر جي مٿاڇري جي ڪوٽنگ جو طريقو وڌيڪ آهي، جنهن ۾ ڪيميائي پليٽنگ، اليڪٽروپليٽنگ، ميگنيٽرون اسپٽرنگ پليٽنگ، ويڪيوم واپرائڻ واري پليٽنگ، گرم ڦاٽڻ واري رد عمل وغيره شامل آهن، جنهن ۾ ڪيميائي پليٽنگ ۽ پختو عمل سان پليٽنگ، يونيفارم ڪوٽنگ، ڪوٽنگ جي جوڙجڪ ۽ ٿلهي کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿي، ڪسٽمائيز ڪوٽنگ جا فائدا، صنعت ۾ ٻه سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ٽيڪنالاجي بڻجي چڪي آهي.

1. ڪيميائي ڪوٽنگ

هيرن جي پائوڊر ڪيميڪل ڪوٽنگ جو مطلب آهي علاج ٿيل هيرن جي پائوڊر کي ڪيميائي ڪوٽنگ محلول ۾ وجهڻ، ۽ ڪيميائي ڪوٽنگ محلول ۾ گهٽائڻ واري ايجنٽ جي عمل ذريعي ڌاتو آئن کي ڪوٽنگ محلول ۾ جمع ڪرڻ، هڪ ڳري ڌاتو ڪوٽنگ ٺاهڻ. هن وقت، سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ هيرن جي ڪيميڪل پليٽنگ ڪيميڪل نڪل پليٽنگ آهي-فاسفورس (Ni-P) بائنري مصر کي عام طور تي ڪيميڪل نڪل پليٽنگ سڏيو ويندو آهي.

01 ڪيميائي نڪل پليٽنگ محلول جي جوڙجڪ

ڪيميڪل پليٽنگ محلول جي جوڙجڪ جو ڪيميائي رد عمل جي هموار ترقي، استحڪام ۽ ڪوٽنگ جي معيار تي فيصلو ڪندڙ اثر آهي. ان ۾ عام طور تي مکيه لوڻ، گهٽائڻ وارو ايجنٽ، ڪمپليڪس، بفر، اسٽيبلائيزر، ايڪسيليٽر، سرفيڪٽنٽ ۽ ٻيا جزا شامل آهن. بهترين ڪوٽنگ اثر حاصل ڪرڻ لاءِ هر جزو جي تناسب کي احتياط سان ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي.

1، مکيه لوڻ: عام طور تي نڪل سلفيٽ، نڪل ڪلورائڊ، نڪل امينو سلفونڪ ايسڊ، نڪل ڪاربونيٽ، وغيره، ان جو مکيه ڪردار نڪل ذريعو مهيا ڪرڻ آهي.

2. گھٽائيندڙ ايجنٽ: اهو بنيادي طور تي ايٽمي هائيڊروجن فراهم ڪري ٿو، پليٽنگ محلول ۾ Ni2 + کي گھٽائي Ni ۾ داخل ڪري ٿو ۽ ان کي هيرن جي ذرڙن جي مٿاڇري تي جمع ڪري ٿو، جيڪو پليٽنگ محلول ۾ سڀ کان اهم جزو آهي. صنعت ۾، مضبوط گھٽائڻ جي صلاحيت، گهٽ قيمت ۽ سٺي پليٽنگ استحڪام سان سوڊيم سيڪنڊري فاسفيٽ بنيادي طور تي گھٽائڻ واري ايجنٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي. گھٽائڻ وارو نظام گھٽ درجه حرارت ۽ اعلي درجه حرارت تي ڪيميائي پليٽنگ حاصل ڪري سگھي ٿو.

3، پيچيده ايجنٽ: ڪوٽنگ محلول برسات کي تيز ڪري سگھي ٿو، ڪوٽنگ محلول جي استحڪام کي وڌائي سگھي ٿو، پليٽنگ محلول جي سروس لائف کي وڌائي سگھي ٿو، نڪل جي جمع ٿيڻ جي رفتار کي بھتر ڪري سگھي ٿو، ڪوٽنگ پرت جي معيار کي بھتر بڻائي سگھي ٿو، عام طور تي سوڪسينن ايسڊ، سائٽرڪ ايسڊ، ليڪٽڪ ايسڊ ۽ ٻيا نامياتي تيزاب ۽ انھن جا لوڻ استعمال ڪري سگھي ٿو.

4. ٻيا جزا: اسٽيبلائيزر پليٽنگ محلول جي سڙڻ کي روڪي سگھي ٿو، پر ڇاڪاڻ ته اهو ڪيميائي پليٽنگ رد عمل جي واقعن کي متاثر ڪندو، ان ڪري اعتدال پسند استعمال جي ضرورت آهي؛ بفر ڪيميائي نڪل پليٽنگ رد عمل دوران H + پيدا ڪري سگھي ٿو ته جيئن pH جي مسلسل استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي؛ سرفيڪٽنٽ ڪوٽنگ جي پورسيٽي کي گھٽائي سگھي ٿو.

02 ڪيميائي نڪل پليٽنگ جو عمل

سوڊيم هائپوفاسفيٽ سسٽم جي ڪيميائي پليٽنگ جي ضرورت آهي ته ميٽرڪس ۾ ڪجهه خاص ڪيٽيليٽڪ سرگرمي هجڻ گهرجي، ۽ هيرن جي مٿاڇري تي پاڻ ۾ ڪيٽيليٽڪ سرگرمي مرڪز نه آهي، تنهنڪري ان کي هيرن جي پائوڊر جي ڪيميائي پليٽنگ کان اڳ اڳ ۾ علاج ڪرڻ جي ضرورت آهي. ڪيميائي پليٽنگ جو روايتي پريٽريٽمينٽ طريقو تيل کي هٽائڻ، ڳوڙها ڪرڻ، حساس ڪرڻ ۽ چالو ڪرڻ آهي.

(1) تيل ڪڍڻ، ڳوڙهو ڪرڻ: تيل ڪڍڻ جو مقصد بنيادي طور تي هيرن جي پائوڊر جي مٿاڇري تي تيل، داغ ۽ ٻين نامياتي آلودگي کي ختم ڪرڻ آهي، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته بعد ۾ ڪوٽنگ جي ويجهي فٽ ۽ سٺي ڪارڪردگي. ڳوڙهو ڪرڻ سان هيرن جي مٿاڇري تي ڪجهه ننڍڙا کڏا ۽ دراڙ پيدا ٿي سگهن ٿا، هيرن جي مٿاڇري جي خرابي کي وڌائي سگهن ٿا، جيڪو نه رڳو هن جاءِ تي ڌاتو آئن جي جذب لاءِ سازگار آهي، بعد ۾ ڪيميائي پليٽنگ ۽ اليڪٽروپليٽنگ کي آسان بڻائي ٿو، پر هيرن جي مٿاڇري تي قدم پڻ ٺاهي ٿو، ڪيميائي پليٽنگ يا اليڪٽروپليٽنگ ڌاتو جمع ڪرڻ واري پرت جي واڌ لاءِ سازگار حالتون فراهم ڪري ٿو.

عام طور تي، تيل ڪڍڻ واري مرحلي ۾ عام طور تي NaOH ۽ ٻين الڪائن محلول کي تيل ڪڍڻ واري حل طور ورتو ويندو آهي، ۽ ڳوڙها ڪرڻ واري مرحلي لاءِ، نائٽرڪ ايسڊ ۽ ٻين تيزابي محلول کي خام ڪيميائي محلول طور استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن هيرن جي مٿاڇري کي ڇڪي سگهجي. ان کان علاوه، انهن ٻن لنڪس کي الٽراسونڪ صفائي واري مشين سان استعمال ڪيو وڃي، جيڪو هيرن جي پائوڊر تيل ڪڍڻ ۽ ڳوڙها ڪرڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ، تيل ڪڍڻ ۽ ڳوڙها ڪرڻ جي عمل ۾ وقت بچائڻ، ۽ تيل ڪڍڻ ۽ ڳوڙها ڳالهائڻ جي اثر کي يقيني بڻائڻ لاءِ سازگار آهي،

(2) حساسيت ۽ چالو ڪرڻ: حساسيت ۽ چالو ڪرڻ جو عمل پوري ڪيميائي پليٽنگ جي عمل ۾ سڀ کان اهم قدم آهي، جيڪو سڌو سنئون ان سان لاڳاپيل آهي ته ڇا ڪيميائي پليٽنگ ڪري سگهجي ٿي. حساسيت جو مطلب هيرن جي پائوڊر جي مٿاڇري تي آساني سان آڪسائيڊ ٿيل مادن کي جذب ڪرڻ آهي جنهن ۾ آٽو ڪيٽيليٽڪ صلاحيت ناهي. چالو ڪرڻ جو مطلب هائپو فاسفورڪ ايسڊ ۽ ڪيٽيليٽڪ طور تي فعال ڌاتو آئن (جهڙوڪ ڌاتو پيليڊيم) جي آڪسائيڊشن کي نڪل ذرات جي گھٽتائي تي جذب ڪرڻ آهي، ته جيئن هيرن جي پائوڊر جي مٿاڇري تي ڪوٽنگ جي جمع ٿيڻ جي شرح کي تيز ڪري سگهجي.

عام طور تي، حساسيت ۽ چالو ڪرڻ جي علاج جو وقت تمام ننڍو آهي، هيرن جي مٿاڇري جي ڌاتو پيليڊيم پوائنٽ جي ٺهڻ گهٽ آهي، ڪوٽنگ جو جذب ڪافي ناهي، ڪوٽنگ جي پرت کي گرڻ آسان آهي يا مڪمل ڪوٽنگ ٺاهڻ ڏکيو آهي، ۽ علاج جو وقت تمام ڊگهو آهي، پيليڊيم پوائنٽ پوائنٽ جي ضايع ٿيڻ جو سبب بڻجندو، تنهن ڪري، حساسيت ۽ چالو ڪرڻ جي علاج لاءِ بهترين وقت 20 ~ 30 منٽ آهي.

(3) ڪيميڪل نڪل پليٽنگ: ڪيميڪل نڪل پليٽنگ جو عمل نه رڳو ڪوٽنگ محلول جي بناوت کان متاثر ٿئي ٿو، پر ڪوٽنگ محلول جي گرمي پد ۽ پي ايڇ ويليو کان به متاثر ٿئي ٿو. روايتي اعليٰ درجه حرارت واري ڪيميڪل نڪل پليٽنگ، عام گرمي پد 80 ~ 85 ℃ ۾ هوندو، 85 ℃ کان وڌيڪ پليٽنگ محلول جي سڙڻ جو سبب بڻجندو، ۽ 85 ℃ کان گهٽ درجه حرارت تي، رد عمل جي شرح تيز هوندي. پي ايڇ ويليو تي، جيئن پي ايڇ وڌندو آهي ڪوٽنگ جمع ڪرڻ جي شرح وڌندي، پر پي ايڇ پڻ نڪل لوڻ جي تلچھٽ جي ٺهڻ جو سبب بڻجندو، تنهن ڪري ڪيميڪل نڪل پليٽنگ جي عمل ۾ ڪيميڪل پليٽنگ محلول جي بناوت ۽ تناسب کي بهتر بڻائي، ڪيميڪل پليٽنگ جي عمل جون حالتون، ڪيميڪل ڪوٽنگ جمع ڪرڻ جي شرح، ڪوٽنگ جي کثافت، ڪوٽنگ جي سنکنرن جي مزاحمت، ڪوٽنگ جي کثافت جو طريقو، ڪوٽنگ هيرن جي پائوڊر کي صنعتي ترقي جي طلب کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.

ان کان علاوه، هڪ ڪوٽنگ مثالي ڪوٽنگ جي ٿلهي حاصل نه ڪري سگهي ٿي، ۽ بلبل، پن هول ۽ ٻيا نقص ٿي سگهن ٿا، تنهن ڪري ڪوٽنگ جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۽ ڪوٽيڊ هيرن جي پائوڊر جي پکيڙ کي وڌائڻ لاءِ ڪيترائي ڪوٽنگ وٺي سگهجن ٿا.

2. اليڪٽرو نڪلنگ

هيرن جي ڪيميڪل نڪل پليٽنگ کان پوءِ ڪوٽنگ جي پرت ۾ فاسفورس جي موجودگي جي ڪري، اهو خراب برقي چالکائي جو سبب بڻجي ٿو، جيڪو هيرن جي اوزار جي ريتي لوڊ ڪرڻ جي عمل کي متاثر ڪري ٿو (ميٽرڪس جي مٿاڇري تي هيرن جي ذرڙن کي درست ڪرڻ جو عمل)، تنهن ڪري فاسفورس کان سواءِ پليٽنگ پرت کي نڪل پليٽنگ جي طريقي ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو. مخصوص آپريشن هيرن جي پائوڊر کي ڪوٽنگ محلول ۾ رکڻ آهي جنهن ۾ نڪل آئنز شامل آهن، هيرن جا ذرڙا پاور منفي اليڪٽروڊ سان ڪيٿوڊ ۾ رابطو ڪن ٿا، نڪل ڌاتو بلاڪ پليٽنگ محلول ۾ ٻڏي وڃن ٿا ۽ پاور مثبت اليڪٽروڊ سان ڳنڍيل آهن ته جيئن اينوڊ بڻجي وڃن، اليڪٽرولائيٽڪ عمل ذريعي، ڪوٽنگ محلول ۾ مفت نڪل آئنز هيرن جي مٿاڇري تي ايٽم ۾ گهٽجي وڃن ٿا، ۽ ايٽم ڪوٽنگ ۾ وڌن ٿا.

01 پليٽنگ محلول جي جوڙجڪ

ڪيميائي پليٽنگ محلول وانگر، اليڪٽروپليٽنگ محلول بنيادي طور تي اليڪٽروپليٽنگ جي عمل لاءِ ضروري ڌاتو آئن فراهم ڪري ٿو، ۽ گهربل ڌاتو ڪوٽنگ حاصل ڪرڻ لاءِ نڪل جمع ڪرڻ واري عمل کي ڪنٽرول ڪري ٿو. ان جي مکيه حصن ۾ مکيه لوڻ، اينوڊ ايڪٽو ايجنٽ، بفر ايجنٽ، اضافو وغيره شامل آهن.

(1) مکيه لوڻ: خاص طور تي نڪل سلفيٽ، نڪل امينو سلفونيٽ وغيره استعمال ڪندي. عام طور تي، مکيه لوڻ جي ڪنسنٽريشن جيترو وڌيڪ هوندو، پليٽنگ محلول ۾ ڦهلاءُ اوترو تيز هوندو، موجوده ڪارڪردگي اوترو وڌيڪ هوندي، ڌاتو جمع ڪرڻ جي شرح اوترو ئي وڌيڪ هوندي، پر ڪوٽنگ جا داڻا ٿلها ٿي ويندا، ۽ مکيه لوڻ جي ڪنسنٽريشن ۾ گهٽتائي، ڪوٽنگ جي خراب چالکائي، ۽ ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو هوندو.

(2) اينوڊ ايڪٽيويٽ ايجنٽ: ڇاڪاڻ ته اينوڊ پاسيويشن ۾ آسان، خراب چالکائي ۾ آسان، موجوده ورڇ جي هڪجهڙائي کي متاثر ڪري ٿو، تنهن ڪري انوڊ ايڪٽيويشن کي فروغ ڏيڻ، انوڊ پاسيويشن جي موجوده کثافت کي بهتر بڻائڻ لاءِ اينوڊڪ ايڪٽيويٽ طور نڪل ڪلورائڊ، سوڊيم ڪلورائڊ ۽ ٻيا ايجنٽ شامل ڪرڻ ضروري آهي.

(3) بفر ايجنٽ: ڪيميائي پليٽنگ محلول وانگر، بفر ايجنٽ پليٽنگ محلول ۽ ڪيٿوڊ پي ايڇ جي نسبتي استحڪام کي برقرار رکي سگهي ٿو، ته جيئن اهو اليڪٽروپليٽنگ عمل جي قابل اجازت حد اندر اتار چڙهاؤ ڪري سگهي. عام بفر ايجنٽ ۾ بورڪ ايسڊ، ايسٽڪ ايسڊ، سوڊيم بائيڪاربونيٽ وغيره شامل آهن.

(4) ٻيا اضافو: ڪوٽنگ جي گهرجن مطابق، ڪوٽنگ جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ روشن ايجنٽ، ليولنگ ايجنٽ، ويٽنگ ايجنٽ ۽ متفرق ايجنٽ ۽ ٻيا اضافو صحيح مقدار ۾ شامل ڪريو.

02 هيرن جي اليڪٽروپليٽ ٿيل نڪل وهڪري

1. پليٽنگ کان اڳ پريٽريٽمينٽ: هيرا اڪثر ڪري چالڪ نه هوندو آهي، ۽ ٻين ڪوٽنگ جي عملن ذريعي ڌاتو جي پرت سان پليٽ ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. ڪيميائي پليٽنگ جو طريقو اڪثر ڪري ڌاتو جي پرت کي اڳ ۾ پليٽ ڪرڻ ۽ ٿلهي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، تنهن ڪري ڪيميائي ڪوٽنگ جي معيار پليٽنگ پرت جي معيار کي هڪ خاص حد تائين متاثر ڪندو. عام طور تي، ڪيميائي پليٽنگ کان پوءِ ڪوٽنگ ۾ فاسفورس جو مواد ڪوٽنگ جي معيار تي وڏو اثر وجهي ٿو، ۽ تيز فاسفورس ڪوٽنگ تيزابي ماحول ۾ نسبتاً بهتر سنکنرن جي مزاحمت رکي ٿي، ڪوٽنگ جي مٿاڇري ۾ وڌيڪ ٽيومر بلج، وڏي مٿاڇري جي خرابي ۽ ڪا به مقناطيسي ملڪيت ناهي؛ وچولي فاسفورس ڪوٽنگ ۾ سنکنرن جي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت ٻئي آهن؛ گهٽ فاسفورس ڪوٽنگ ۾ نسبتاً بهتر چالکائي آهي.

ان کان علاوه، هيرن جي پائوڊر جي ذرڙن جي سائيز جيتري ننڍي هوندي، اوترو ئي وڏو مخصوص مٿاڇري وارو علائقو، جڏهن ڪوٽنگ ڪئي ويندي آهي، پليٽنگ محلول ۾ ترڻ ۾ آسان هوندو آهي، ليڪيج، پليٽنگ، ڪوٽنگ لوز پرت جو رجحان پيدا ڪندو، پليٽنگ کان اڳ، پي مواد ۽ ڪوٽنگ جي معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي، هيرن جي پائوڊر جي چالکائي ۽ کثافت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ پائوڊر کي ترڻ ۾ آسان بڻائڻ لاءِ.

2، نڪل پليٽنگ: هن وقت، هيرن جي پائوڊر پليٽنگ اڪثر ڪري رولنگ ڪوٽنگ جو طريقو اختيار ڪري ٿي، يعني بوتلنگ ۾ اليڪٽروپليٽنگ محلول جي صحيح مقدار شامل ڪئي ويندي آهي، اليڪٽروپليٽنگ محلول ۾ مصنوعي هيرن جي پائوڊر جي هڪ خاص مقدار، بوتل جي گردش ذريعي، بوتلنگ ۾ هيرن جي پائوڊر کي رول ڪرڻ لاءِ هلائيندا آهن. ساڳئي وقت، مثبت اليڪٽرروڊ نڪل بلاڪ سان ڳنڍيل آهي، ۽ منفي اليڪٽرروڊ مصنوعي هيرن جي پائوڊر سان ڳنڍيل آهي. برقي ميدان جي عمل هيٺ، پليٽنگ محلول ۾ آزاد نڪل آئنز مصنوعي هيرن جي پائوڊر جي مٿاڇري تي ڌاتو نڪل ٺاهيندا آهن. بهرحال، هن طريقي ۾ گهٽ ڪوٽنگ ڪارڪردگي ۽ غير مساوي ڪوٽنگ جا مسئلا آهن، تنهنڪري گھمڻ وارو اليڪٽرروڊ طريقو وجود ۾ آيو.

گھمڻ وارو اليڪٽرروڊ طريقو هيرن جي پائوڊر پليٽنگ ۾ ڪيٿوڊ کي گھمائڻ آهي. اهو طريقو اليڪٽرروڊ ۽ هيرن جي ذرڙن جي وچ ۾ رابطي واري علائقي کي وڌائي سگھي ٿو، ذرڙن جي وچ ۾ هڪجهڙائي چالکائي وڌائي سگھي ٿو، ڪوٽنگ جي غير مساوي رجحان کي بهتر بڻائي سگھي ٿو، ۽ هيرن جي نڪل پليٽنگ جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.

مختصر خلاصو

هيرن جي اوزارن جي مکيه خام مال جي طور تي، هيرن جي مائڪرو پاؤڊر جي مٿاڇري جي ترميم ميٽرڪس ڪنٽرول فورس کي وڌائڻ ۽ اوزارن جي سروس لائف کي بهتر بڻائڻ جو هڪ اهم ذريعو آهي. هيرن جي اوزارن جي ريتي لوڊ ڪرڻ جي شرح کي بهتر بڻائڻ لاءِ، نڪل ۽ فاسفورس جي هڪ پرت کي عام طور تي هيرن جي مائڪرو پاؤڊر جي مٿاڇري تي پليٽ ڪري سگهجي ٿو ته جيئن هڪ خاص چالکائي هجي، ۽ پوءِ نڪل پليٽنگ ذريعي پليٽنگ پرت کي ٿلهو ڪري سگهجي، ۽ چالکائي کي وڌايو وڃي. بهرحال، اهو ياد رکڻ گهرجي ته هيرن جي مٿاڇري ۾ پاڻ ۾ ڪيٽيليٽڪ فعال مرڪز نه آهي، تنهنڪري ان کي ڪيميائي پليٽنگ کان اڳ اڳ ۾ علاج ڪرڻ جي ضرورت آهي.

حوالو دستاويز:

ليو هان. مصنوعي هيرن جي مائڪرو پائوڊر جي مٿاڇري ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي ۽ معيار تي مطالعو [ڊي]. ژونگ يوان انسٽيٽيوٽ آف ٽيڪنالاجي.

يانگ بايو، يانگ جون، ۽ يوان گوانگ شينگ. هيرن جي مٿاڇري جي ڪوٽنگ جي پريٽريٽمينٽ جي عمل تي مطالعو [J]. خلائي خلائي معيار.

لي جينگوا. تار آري لاءِ استعمال ٿيندڙ مصنوعي هيرن جي مائڪرو پائوڊر جي مٿاڇري جي تبديلي ۽ استعمال تي تحقيق [ڊي]. ژونگ يوان انسٽيٽيوٽ آف ٽيڪنالاجي.

فانگ للي، زينگ لين، وو يانفي، وغيره. مصنوعي هيرن جي مٿاڇري جي ڪيميائي نڪل پليٽنگ جو عمل [جي]. جرنل آف IOL.

هي مضمون سپر هارڊ مادي نيٽ ورڪ ۾ ٻيهر ڇپيل آهي.